Завод по вторичной переработке алюминиевых сплавов в России

Завод «Forte Metals GmbH» - технологичное российское предприятие по переработке вторичного алюминия, расположенное в городе Волгоград. Завод является вторым отечественным предприятием, входящим в состав Холдинга Forte.

«Forte Metals GmbH» оснащен современным плавильным оборудованием, позволяющим выпускать порядка 50 000 тонн годового объема различных сплавов на основе алюминия. Заводской лабораторией осуществляется контроль химического состава каждой партии. Применяемые на заводе современные технологические процессы разработаны на основе последних мировых достижений в области металлургии, что дает возможность получать продукт, соответствующий высочайшим международным стандартам качества.

Профессионализм специалистов завода и его техническое оснащение позволяют в кратчайшие сроки осваивать выпуск специальных сплавов с учетом индивидуальных заказов.

Предприятие «Forte Metals GmbH» успешно реализует проекты с производителями самых разных отраслей, обеспечивая эффективное и гибкое управление логистическими процессами. Продукция Завода поставляется для предприятий отечественной и зарубежной индустрии, в частности автомобилестроения Японии.

Мощность производства до 3500 тонн в месяц
Поставки на экспорт и внутри страны
Новейшее производство основанное в 2015 году

производственный процесс:

  • Сортировка лома алюминия производится вручную на сырьевой площадке. При необходимости отсортированное сырьё подвергается прессованию на гидравлическом прессе. 

  • Загрузка сортированной шихты в печь производится через малые автомобильные весы с отметкой в карте-наряде фронтальным погрузчиком.

  • Плавка предварительно отсортированной и высушенной шихты производится в пламенных печах отражательного типа №1 и №2 и раздаточной печи (миксере). 

  • Отбор проб и их анализ производится лаборантом на эмиссионном спектрометре.

  • Шлак удаляется плавильщиком из раздаточной печи в мульду.

  • Готовый расплав сливается плавильщиком в разливочную машину (конвейер).

  • Процесс розлива расплава контролируется конвейерщиками, которые  осуществляют запуск, регулировку скорости конвейера, производят складирование готовых слитков в пачки.

  • Готовые слитки складываются рядами в пачки размером, не превышающим длину слитка, в шахматном порядке и скрепляются пластиковой крепёжной лентой. 

ПРОИЗВОДИМЫЕ СПЛАВЫ:

 
АК12

Состав: Fe<1,5; Si~10-13; Mn<0.5; Ti<0.1; Al~84.3 - 90; Cu<0.6;  Zr<0.1;  Mg<0.1;  Zn<0.3
Форма: чушка 5-7 кг.

АК12М2

Состав: Fe ~0.6 - 1; Si~11 - 13; Mn<0.5; Ni<0.3; Ti<0.2; Al~81.55 - 86.6; Cu~1.8 - 2.5; Pb<0.15; Mg<0.2; Zn<0.8; Sn<0.1
Форма: чушка 5-7 кг.

События:

Предложение для партнеров

узнайте больше

Текущие вакансии

узнайте больше